輸送機在調節器式和日常使用時，常會發生一此故障或不良現象，應及時予以排除。
1、皮帶的跑偏：帶式輸送機經常會遇到膠帶跑偏問題，其現象一般有以下幾種。
|
1 |
膠帶往一邊跑，這主要是機尾兩邊拉緊力不平衡。 |
膠帶往那邊跑偏，就收緊那邊的拉緊裝置，使膠帶往力小的一邊移動。 |
|
2 |
托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，而引起跑偏。 |
當膠帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向前放置一檔，一般調正幾組托輥組就能糾正。 |
|
3 |
滾筒不水平引起膠帶跑偏 |
這時應停機調平 |
|
4 |
滾筒表面粘住物料，使滾筒成了圓錐面，使膠帶向一側偏離，特別是輸送物料溫度大、容易使物料落入空載膠帶，而粘結于滾筒上，造成膠帶跑偏 |
應及時發現并清除滾筒上的粘結物，同時檢查清掃器工作是否正常。 |
|
5 |
機架兩側高低不一使膠帶不水平，運行時膠帶上物料向低的一側移動，導致跑偏 |
這時可通過托輥組加墊片墊平來調整。 |
|
6 |
膠帶無載時發生空車跑偏，而加上物料就能糾正，出現這種南象可能是張緊力過大造成 |
可適當調機尾張力即可 |
2、不良現象：
在我們日常使用中，通常會出現一些不良的現象，有時用戶沒有這方面的經驗而對此引起足夠的重視，但有些現象任意發展會造成十分嚴重的后果，這里例出一般比較多見的現象。
|
序號 |
現象 |
原 因 或 后 果 |
消 除 方 法 |
|
1 |
機尾等處積料 |
輸送機尾部經常有很多積料嚴重時可影響下托輥組的正常運行，也可造成膠帶跑偏、損壞擋邊和橫隔板 |
必須每次上料完畢及每班后及時清除機尾等處積物，以保證輸送機的正常運行 |
|
2 |
上料有均衡 |
上料時多時少，而造成橫隔板上的堆料超量，在運行時大量落料 |
在已額定輸送量的情況下，必須始終控制連續均衡上料 |
|
3 |
擋邊及橫隔板脫落或脫膠 |
造成拉掉局部或大片的擋邊，打掉其它橫隔板，甚至發生擋邊翻動拉裂膠帶 |
當發生橫隔板或擋邊脫落或脫膠時，必須及時膠補不能任其發展 |