出磨水泥溫度高的原因:
由于大量的研磨體之間,研磨體與襯板之間的沖擊、摩擦,從而產生大量熱量,使水泥溫度升高;
入磨物料溫度太高,使出磨水泥溫度提高;
磨機通風不好,或者由于工藝條件限制使得通風量不夠,不能及時帶走磨內熱量,出磨水泥溫度提高;
由于磨機大型化,單位水泥產量筒體表面的散熱的比例變小,不能有效排走熱量,從而使得出磨水泥溫度提高;
水泥細度要求過細,磨機內物料流量下降,物料帶走的熱量大幅下降,使得水泥溫度上升;
由于季節氣溫高,造成進磨物料溫度高和系統散熱慢,最終形成磨內和成品水泥溫度高的現象。
出磨水泥溫度高的危害:
引起石膏脫水成半水石膏甚至產生部分無水石膏,使水泥產生假凝,影響水泥質量,而且易使入庫水泥結塊;
嚴重影響水泥的儲存、包裝和運輸等工序。使包裝紙袋發脆,增大破損率,工人勞動環境惡化;
對磨機機械本身也不利,如軸承溫度升高,潤滑作用降低,還會使筒體產生一定的熱應力,引起襯板螺絲折斷。甚至磨機不能連續運行,危及設備安全;
易使水泥因靜電吸引而聚結,嚴重的會粘附到研磨體和橡膠襯板上,產生包球包鍛,降低粉磨效率,降低磨機產量;
使入選粉機物料溫度增高,選粉機的內壁及風葉等處的粘附加大,物料顆粒間的靜電引力更強,影響到撒料后的物料分散性,直接降低選粉效率,加大粉磨系統循環負荷率,降低水泥磨臺時產量。
水泥溫度高,會影響水泥的施工性能,產生快凝、混凝土坍落度損失大、甚至易使水泥混凝土產生溫差應力,造成混凝土開裂等危害。
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